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如何提高發電機的效率

如何提高發電機的效率

發布日期:2019-01-04 00:00 來源:http://www.babykeysday.com 點擊:

在網上偶然看到了一個關於新型高效率發電機製造方法的文章,突然間產生了興趣,隨後就按照方法在自己的發電機製造車間進行了試驗,成功的測量到了這種發電機製造方法高效率的技術效果,能夠使發電機效率在原有效率的基礎上進一步提高。


目前世界上所有的發電機都是由一個定子(固定在台麵底座)一個轉子(由發動機帶起轉動)兩大部分組成。定子是勵磁線圈,轉子就是發電線圈,反過來定子設計為發電線圈,轉子就是勵磁線圈,這就是秋秋影视普遍使用的發電機製造方法,也就是下文的方法一方法二。


貴州發電機的製造方法一:一台發電機正常工作通常指的是一台發電機的勵磁定子固定台麵,發電機發電線圈轉子由發動機帶起轉動轉速3000轉每分鍾,發電機正常工作。發電機正常工作得到的電功率是100kw,發動機需要的軸功率125kw。發電機的效率就是發動機帶動一台發電機正常工作得到的電功率100kw與發動機維持一台發電機正常工作需要的軸功率125kw相比的比值,按照這種方法,已經測量確定一個發電機的效率是80/100。(見圖一)


貴陽發電機

圖一中,1.發電機線圈轉動軸、2.發電機、3.底座、4.發動機轉動軸、5.發動機轉動軸上的皮帶輪、6.發動機、7.發電機轉動軸上的皮帶輪、圖 1的方法中一個發電機的工作方式是:發動機轉動軸上的皮帶輪帶動發電機轉動軸上的皮帶輪轉速3000轉每分鍾,發電機正常工作。發電轉子線圈電路單獨連接一個用電負載100kw工作。


貴陽發電機的製造方法二:在方法一中,如果兩台相同的發電機都正常工作秋秋影视普遍的做法就是把方法一中兩個相同發電機的兩個勵磁定子固定台麵底座,兩個發電機的發電線圈轉子共軸串聯由發動機帶起同步轉速3000轉每分鍾兩台發電機正常工作,這就是發電機的製造方法二。方法二中,發動機帶動兩台發電機正常工作得到的總電功率是方法一中的兩倍為200kw;發動機維持兩台發電機正常工作需要的軸功率是方法一中的兩倍為250kw,方法二中兩台發電機的總效率就是發動機帶動兩台發電機常工作得到的電功率200kw與發動機維持兩台發電機正常工作需要的軸功率250kw相比的比值為200kw/250kw,所以方法二中兩台發電機的總效率和方法一中一台發電機的總效率相同為80/100。(見圖二)

貴陽發電機組


圖二中,1.發電機串聯線圈轉動軸、2.發電機串聯線圈轉動軸上的皮帶輪、3.第一發電機圓盤用電負載的固定位置、4.第二發電機圓盤用電負載的固定位置、5.第一發電機、6.第二發電機、7.固定在底座上的支架、8.發動機轉動軸上的皮帶輪、9.發動機轉動軸、10.底座、11.發動機。圖二的方法中兩個發電機的工作方式是:發動機轉動軸上的皮帶輪帶動發電機轉動軸上的皮帶輪轉速3000轉每分鍾,兩個發電機正常工作。兩個發電轉子線圈電路各自單獨連接一個用電負載100kw工作(用電負載固定在發電機外殼上)。


貴州發電機維修的製造方法三:方法三是在方法二的基礎上把兩個發電機的定子(固定在台麵底座上)設計成為隻有一個發電機的勵磁定子(固定在台麵底座上),另一個發電機的勵磁轉子和發電線圈轉子都可以由發動機帶起轉動。 (見圖三)


貴州發電機

圖三中,1.第一發電機勵磁轉子上的皮帶輪一、2.發電機串聯線圈轉動軸上的皮帶輪二 、3.發動機轉動軸上的皮帶輪 三、4.發動機轉動軸上的皮帶輪四、5.第一發電機、6.第二發電機、7.第一發電機圓盤用電負載的固定位置、8.第二發電機圓盤用電負載的固定位置、9.發電機串聯線圈轉動軸、10.底座、11.發動機、12.發動機轉動軸


圖三相比圖二即有些相似又有些區別,圖三是在圖二的基礎上,把第二發電機磁極外殼固定在底座,兩個發電機線圈轉子共軸串聯,發動機轉動軸上的皮帶輪隻帶動固定在第一發電機勵磁轉子和兩個串聯線圈轉子轉動。


圖三中,皮帶輪一固定在第一發電機勵磁轉子外殼上,皮帶輪二固定在串聯線圈轉子轉動軸中間,皮帶輪三、皮帶輪四分別固定發動機的轉動軸上,皮帶輪一、皮帶輪二、皮帶輪三、皮帶輪四的直徑比為1:1:2:1,第一皮帶輪和第三皮帶輪之間用皮帶傳動,第二皮帶輪和第四皮帶輪之間也用皮帶傳動。皮帶輪三、皮帶輪四固定在發動機轉動軸上,發動機轉動軸的轉速是達到3000轉每分鍾時,由於皮帶輪一、皮帶輪二、皮帶輪三、皮帶輪四的直徑比為1:1:2:1的輔助傳動作用,所以皮帶輪一、皮帶輪二、皮帶輪三、皮帶輪四的轉速比為2:1:1:1,第一發電機勵磁轉子外殼由發動機帶動轉速就是為6000轉每 分鍾,串聯線圈轉子轉速為3000轉每分鍾 ,第一發電機勵磁轉子轉速與串聯線圈轉子的轉速比為精確的2:1。皮帶輪二與皮帶輪四之間傳動的能量很低(可以用塑料凹輪替帶),因為皮帶輪二與皮帶輪四之間傳動的作用僅僅是轉速調節作用,目地就是為了維持第一發電機勵磁轉子轉速與串聯線圈轉子轉速的比值為精確的2:1。所以方法三中發動機轉動軸轉速為3000轉每分鍾時,兩個發電機的勵磁轉子與各自的線圈轉子之間相對轉速3000轉每 分鍾,並且兩個發電機都像方法一方法二中那樣都各自正常工作,兩個發電機的發電轉子線圈電路(像圖2一樣)也各自單獨連接用電負載100kw工作。


圖三方法中,已經確定發動機帶動兩台發電機正常工作得到的總電功率與圖二中方法相同為200kw;發動機維持兩台發電機正常工作需要的軸功率是按道理說應該和方法二中的相同為250kw,於是推理確定方法三中兩台發電機的總效率就是發動機帶動兩台發電機常工作得到的總電功率200kw與發動機維持兩台發電機正常工作需要的軸功率250kw相比的比值為200kw/250kw,所以方法三中兩台發電機的總效率和方法二中兩台發電機的總效率相同為80/100(也和方法一中的效率相同)。


然而,實際上 按照方法三安裝製造兩台發電機,都會驚奇的測量發現方法三中,兩個貴陽發電機維修正常工作工作得到的總電功率是200kw,而發動機維持兩台發電機正常工作需要的軸功率不再是250kw而是遠遠的小於250kw(具體是多少,隻有實際上製造測量確定才知道相信)所以在發電機製造方法三中,兩個發電機的總效率不再是80/100,而是遠遠的超過80/100,並且是事實上長期存在(完全不是秋秋影视想象中認為的方法三中發動機需要的軸功率還是250kw,兩個發電機的總效率還是80/100),因此方法三中兩個發電機的總效率遠遠的超過方法二中的兩個發電機的總效率80/100,而且也大於方法一中單個發電機的效率80/100。況且方法一到方法三中使用的每個發電機都是相同的,每個發電機都單獨按照方法一安裝正常工作,測定每個發電機的效率都是相同的80/100,這是為什麽呢?讓人百思不得其解,可惜的是看到的網頁上的文章並沒有詳細解釋說明為什麽。這個方法三中高效率的發電機製造方法的主要特點是兩個相同的發電機同時正常工作,兩個發電機的總效率超過原有發電機效率,能夠使發電機在原有效率80/100的基礎上大幅度提高,具備商業應用價值。這完全可以說是目前所有的發電機製造技術無法做到的,很可能會對發電機製造領域帶來一個全新的技術革命,其高效率的特點可謂是前所未有。歡迎感興趣的發電機製造公司按照這個方法三進行發電機製造,測量發現兩台發電機的高效率方法,最好能發表文章解釋說明為什麽。


方法三在已經通過專利授權的實用新型專利(ZL201620051862.1)有詳細記載說明,已經授權的實用新型專利就是由方法三轉換而來的。把圖三方法中第二皮帶輪安裝到靠近第二發電機的另一端的線圈轉動軸上,把圖三方法中第四皮帶輪安裝到靠近發動機的另一端的轉動軸上,就變成了新型專利的詳細記載的內容(見圖四)。


貴州發電機組

圖四中,1.第一發電機勵磁轉子上的皮帶輪一、2.發電機串聯線圈轉動軸上的皮帶輪二 、3.發動機轉動軸上的皮帶輪 三、4.發動機轉動軸上的皮帶輪四、5.第一發電機、6.第二發電機、7.第一發電機圓盤用電負載的固定位置、8.第二發電機圓盤用電負載的固定位置、9.發電機串聯線圈轉動軸、10.發動機轉動軸、11.發動機、12.固定在底座上的支架、13.底座、


方法一方法二中兩個發電機的兩個勵磁定子都是固定的,兩個發電機勵磁定子低壓勵磁電源電流引入和兩個發電線圈轉子高壓發電電流引出連接負載做功的電路連接設計都十分方便,可以在兩個發電機內部設計完成。由於方法三中,第一發電機勵磁轉子和串聯線圈轉子都是轉動的,因此必須用正確的方法解決第一發電機勵磁轉子低壓勵磁電流引入和兩個串聯共軸發電線圈轉子高壓發電電流引出對外連接負載工作的電路連接問題。第一發電機低壓勵磁電源電路的兩個引入端 (電刷)應該設計固定在底座支架的延伸端上,第一發電機勵磁轉子的低壓勵磁電源電路的兩個引入端(導電滑環)應該絕緣隔離安裝設計在第一發電機勵磁轉子的外麵靠近發電機軸承的位置,底座支架上低壓勵磁電源電路的兩個引入端(電刷)分別接觸第一發電機勵磁轉子的外麵裸露的兩個引入端(導電滑環),這就完成了對第一發電機勵磁轉子的低壓勵磁供電。在兩個串聯發電線圈轉子的轉動軸上設計兩條或者三條U型槽,第一發電機內部發電線圈轉子的兩個電路引出端絕緣漆包線(直流交流發電機通常是兩個引出端,三相發電機通常是三個引出端)通過串聯發電線圈轉子轉動軸上設計的兩條或者三條U型槽,穿過第一發電機內部軸承內軸瓦,再穿過相鄰一端第二發電機內部的一個軸承內軸瓦後(兩個軸承是圖三中兩個發電機相鄰最近一端的兩個軸承),由第二發電機內部引出對外連接用電負載工作。因此第一第二發電機兩個發電線圈轉子發電電流引出端,都在第二發電機內部(共有四個發電電流引出端)。第二發電機內部兩個發電線圈轉子各自的兩個發電電流引出端電路無論是直流電還是交流電,都可以各自單獨對外連接一個相同的用電負載(100kw)工作。這樣就解決了兩個發電機勵磁電流引入,兩個發電線圈轉子發電電流引出對外連接負載工作的電路連接問題,也就是兩個發電線圈轉子各自獨立連接一個相同功率的用電負載工作(詳見圖五)。


發電機

圖五中,1.第一發電機低壓勵磁電源電路的兩個引入端(導電滑環)、2.第一發電機低壓勵磁電源電路的兩個引入端(電刷)分、3.固定在底座上的支架、4.第一發電機低壓勵磁磁極(轉子)、5.第一發電機單相線圈、6.發電機軸承、7.第二發電機低壓勵磁磁極(定子)、8.AC是第二發電機發電線圈的兩個電路引出端連接第二發電機用電負載100kw,BD是第一發電機發電線圈的兩個電路引出端連接第一發電機用電負載100kw、9.底座、10.第一發電機用電負載100kw、11.第二發電機用電負載100kw、


如果兩個發電線圈轉子電路是交流電串聯後再連接用電負載工作,那麽兩個發電機正常工作時兩個發電線圈轉子的電路電流特征必須調整相同,具體的調整方法是調整確定好第一發電機勵磁轉子、串聯線圈轉子和第二發電機勵磁定子三者之間的初始相對轉動位置,而且發電機正常工作過程中三者之間的初始相對轉動位置不得發生錯位,其目的就是為了維持兩個串聯發電線圈轉子的電流方向大小相等,符合電路串聯的條件後再連接一個配套功率的用電負載工作,這就變成了一個發電電源,一個用電負載,方便操作管理和實際應用。(見圖六)


貴陽發電機廠家

圖六中,1.第一發電機單相線圈、第一發電機低壓勵磁電源電路的兩個引入端(導電滑環)的位置、2.第一發電機低壓勵磁電源電路的兩個引入端(電刷)的位置、3.第一發電機低壓勵磁磁極(轉子)、4.第二發電機低壓勵磁磁極(定子)、5.固定在底座上的支架、.6.發電機軸承、7.兩個發電機發電線圈電路串聯後對外連接的用電負載200kw、8.兩個發電機發電線圈電路串聯後的電路引出端。在圖六中,第二發電機勵磁轉子轉速是零(固定的),第一發電機勵磁轉子、串聯發電線圈轉子的轉動方向相同。假設圖六兩個發電機的勵磁磁極是永磁體N極S極(實際上是勵磁線圈),兩個發電機的兩個發電線圈是共平麵串聯的(見圖六)。當圖六中,兩個發電機開始工作時,共平麵的兩個發電線圈同時切割磁感線,也同時運轉到另外一個磁極,共平麵的兩個發電線圈電路串聯電流變化方向相同(如圖六箭頭方向所示),圖六中兩個發電機開始工作前,共平麵的第一發電機發電線圈的左半邊導線和第二發電機發電線圈的左半邊導線都分別停留在第一發電機磁N極的中間和第二發電機磁S極的中間:兩個發電機開始工作後,兩個共平麵發電線圈的左半邊導線,同時轉動同時更換磁極,兩個共平麵發電線圈電路串聯後的電流變化方向才會相同,符合電路串聯的條件,原因就是第二發電機左半邊線圈轉動切割固定第二發電機磁極N極的磁感線發電時,與此同時第一發電機左半邊發電線圈轉動也切割第一發電機轉動磁極S極的磁感線發電(因為第一發電機轉動磁極S極的轉速超過第一發電機發電線圈的轉速的一倍,也是同時轉動更換磁極)。所以第一第二發電機發電線圈的電流方向相同,符合電路串聯的條件,然後就可以直接對外連接一個配套功率的用電負載200kw工作。兩個共平麵發電線圈電路串聯的條件,關鍵就是調整確定好第一發電機磁極轉子、串聯發電線圈轉子和第二發電機磁極定子三者之間的初始相對轉動位置,並且在兩個發電機正常工作中,三者的相對轉動位置不能發生錯位滑動,這就要使用齒輪耦合傳動連接來維持三者的相對轉動位置不發生錯位滑動位(詳見圖七),這樣兩個共平麵發電線圈感應出來的交流電才能串聯後連接一個用電負載工作(200kw ),具備一個發電電源連接一個用電負載的特征,方便操作管理和實際應用,也證明方法三的高效率發電機製作方法。(下圖就是圖七)


貴州發電機廠家

圖七中,1.固定在第一發電機勵磁轉子上的齒輪 一、2.固定在發電機串聯線圈轉動軸上的齒輪 二、3.固定在小轉動軸上的齒輪 三、4.固定在小轉動軸上的齒輪 四、5.第一發電機、6.第二發電機、7.發電機串聯線圈轉動軸、8.小型轉動軸、9.發動機轉動軸、10.發動機轉動軸上的皮帶輪、11.發動機、12.第一發電機外圓固定皮帶輪的位置、13.底座、圖七中四個齒輪的機械強度可以不是很高,為他們之間傳動的能量都是很少的。調整確定好了第一發電機磁極轉子、串聯發電線圈轉子和第二發電機磁極定子三者之間的初始相對轉動位置(符合兩個共平麵線圈交流電電路串聯條件)四個齒輪就可以耦合接觸傳動工作。圖七中,小轉動軸與發電機串聯線圈轉子轉動軸是平行的,所以齒輪一和齒輪 三的直徑相加必須等於齒輪二和齒輪四的直徑相加,第一發電機轉動軸上的皮帶輪直徑與第一發電機勵磁轉子外殼上固定的齒輪1直徑相等。發動機正常工作轉速3000每分鍾時,齒輪 一、齒輪 一、齒輪 二、齒輪 三、齒輪 四和發動機轉動軸上的皮帶輪共五個輪子設計的直徑比為2:3:4:3:4,五個輪子轉速比為2:1:1:1:1,圖七中 兩個發電機各自的勵磁轉子與發電線圈轉子之間都發生相對轉速3000轉每分鍾,兩個發電機都同時正常工作,五個輪子的直徑比轉速比的輔助作用,就可以維持兩個發電機發電線圈轉子交流電路符合交流電串聯工作的條件,然後對外連接一個配套的用電負載200kw。


如果僅僅是為了驗證方法三的高效率技術特征效果,可以把兩個圓盤形用電負載電路分別各自與兩個發電機發電電路連接工作。發電機磁極是永磁體的(玩具用電低壓直流電動機可以當直流發電機使用)。兩個用電負載燈泡設計成圓盤形的,分別固定安裝在方法三圖三中(方法四圖四中)第一發電機最上端(可以跟隨第一發電機勵磁轉子同步轉動)和第二發電機勵磁定子的最下端(詳見圖三圖四用電負載的安裝位置),然後按照發電機製造方法三安裝正常工作,最後可以測量確定方法三的發電機總效率大於方法二和方法一。


說的簡單一點就是幾句話,把一台圓柱形的大型交流發電機的磁極(勵磁)和線圈(發電)一分為二的分別平分到兩台發電機中,按照方法三的方法安裝製造發電機,兩台發電機的兩個發電線圈電路串聯後再連接用電負載工作(串聯後連接的用電負載功率200kw就是和大型發電機平分為兩個發電機之前的用電負載功率200kw相等)最後測量確定就會發現方法三中方法四中兩台小型發電機的總效率,遠遠的超過一台大型發電機沒有平分為兩台發電機按照方法一正常工作的效率80/100。希望高學曆高水平的讀者能夠看到這篇文章並且發表文章解釋說明為什麽?


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